När ska man ta bort konkreta former: Timing, Styrkeregler & Säker borttagningsguide

En väggbesättning som avslutar en kolonnlinje på en julimorgon vill ha formen av innan eftermiddagsvärmen når toppar; samma morgon får en brobesättning höra att lådbalkarna kommer att stå stödda i ytterligare en vecka. Båda besluten är korrekta. För de flesta vertikala formsättningar - väggar, pelare och pirer - är betong redo att skalas in 24 till 48 timmar . För allt som betongen måste hålla uppe, till exempel bjälklag, balkar och brodäck, är kalendern bara en utgångspunkt, eftersom dessa former kommer av mot uppmätt styrka, inte vana.

Att ta bort formulär väl är egentligen två frågor i en. För det första, kommer betongen att överleva kontakten - kommer kanter, hörn och ytor att bli rena? För det andra, kan den bära de laster du ska ge den när formsättningen och rekvisitan går? Svara båda, i den ordningen, och strippning förblir säker och förutsägbar.

Typiska tider för borttagning av formulär i ett ögonkast

Fönstren nedan följer riktlinjer som ofta citeras från ACI 347 formformspraxis. De antar en vanlig Portlandcementblandning, ljudhärdning och betongtemperaturer ungefär mellan 50°F och 70°F (10°C till 21°C). Där projektspecifikationen skiljer sig vinner specifikationen.

Två mönster är värda att läsa ur tabellen. Vertikala former skyddar geometrin, så de lämnar tidigt; soffitformer bär last, så de stannar tills sektionen kan spänna. Nästan varje siffra ovan antar också att rekvisitafrågan har besvarats - de flesta av dessa gånger fungerar bara när omplacering finns kvar.

Pirpelare visar snabbfilen när den är som bäst. En cirkulär kolumnform kan släppas inom en dag eller två, och på en repetitiv bryggunderkonstruktion bestämmer den cykeltiden effektivt takten för hela däcksprogrammet.

Cirkulär kolumnformning för släta bropirkolumner Modulära former av stålbåge som gjuter exakta, släta cirkulära pelare för bropelare och byggpelare. Där repetitiva underkonstruktionscykler bestämmer däcksschemat, gör pålitliga en till två-dagars bandtider och ljusa ytbehandlingar detta system värt att se över. Visa produkt →

Styrkan slår kalendern, varje gång

Tidtabeller förutsätter en blandning vid en temperatur, och arbetsplatserna samarbetar sällan. En blandning som innehåller flygaska eller slagg vinner långsamt styrka i kallt väder; en blandning av hög tidig styrka kan gå dagar före sitt tryckta bord. Det pålitliga svaret är att mäta vad som faktiskt händer inuti elementet.

Fälthärdade cylindrar, eller inbyggda sensorer som läser mognadsmetoden, visar verklig styrka på plats. Många specifikationer knyter strippning till en skriven tröskel - vanligtvis runt 75 % av designstyrkan för medlemmar som ska bära bygglaster - och projektingenjören anger det antalet. Om ingen har skrivit ner det, få det skriftligt innan den första rekvisiten kommer ut.

Strip mot data, inte mot klockan. Tabellen talar om för dig så snart betongen kan vara klar; testerna berättar när det faktiskt är det.

Vad som flyttar strippningstiden

Mix design

Cementtyp leder listan. Cement- och icke-kloridacceleratorer med hög hållfasthet drar strippningen framåt; flygaska, slagg och låga vatten-cement-förhållanden trycker tillbaka det, särskilt i svalt väder. Vissa bryggblandningar är till och med konstruerade kring 56 dagars styrka, vilket gör tidig ålderstestning oförhandlingsbar.

Temperatur

Hydreringen saktar ner kraftigt när betongen svalnar. En blandning som rivs av på 24 timmar vid 70°F kan behöva flera extra dagar när temperaturen ligger på 40-talet, vilket är anledningen till att gjutningsregler för kallt väder förlänger formnings- och skyddstiderna snarare än att förkorta dem. Värme fungerar åt andra hållet — snabbare hållfasthetsökning, men större risk för yttorkning och termisk sprickbildning vid slarvig härdning.

Härdning

Vattenhärdande och härdande föreningar håller fukten i ytan så att den får styrka precis där strippningen gör sin skada - i kanterna och hörnen. Vind, låg luftfuktighet och en varm form kan torka en plattas hud inom en timme; en uttorkad yta kommer att krypa hål, damm och flisa oavsett hur stark kärnan har blivit.

Elementstorlek och belastningar

Massiva sektioner håller värmen och får tidig styrka snabbt; tunna plattor svalnar snabbt och ligger efter. Spännvidden spelar roll, och det gör också vad som sitter på elementet - buntade armeringsjärn, materialvagnar och pumputrustning är konstruktionsbelastningar som den avskalade betongen måste bära omedelbart.

Kostnaden för att strippa för tidigt - eller lämna formulär på för länge

Stripa för tidigt och du betalar två gånger

• Poppade kanter och hörn som behöver lappas - kosmetiska på en vägg, strukturella på en balk.
• Bugghål och sandränder sätter sig djupare när ansiktet slits bort, så varje finish kostar mer.
• Dolda mikrosprickor och permanent nedböjning i plattor och balkar som återuppstår som långvariga serviceproblem.
• I värsta fall kollapsar en soffit när rekvisita släpps innan betongen kan spänna mellan dem.

Lämna formarna på för länge och ingenting förbättras

• Fukt som fångas mot ytan skapar mörka lapptäcksfläckar som slipning inte fixar.
• Betong fortsätter att härda och greppar formen, så att band, kilar och ytor tar skada som förkortar återanvändningstiden.
• På stålformer kan instängd kondens lämna rostfläckar som är dyrt att ta bort.
• Formcykler stannar, och vid upprepat arbete går en avstannad cykel på tomgång med kranar, besättningar och hällschemat.

Att lämna formerna på plats slutar också att lägga till meningsfull styrka efter de första dagarna - korrekt härdad betong överträffar den jämnåriga betongen som helt enkelt hålls bakom formen. Och vanlig stålformning är inte permanent formsättning; Stay-in-place-system är en annan produkt designad för det ändamålet, medan en standardpanel som lämnas instängd inbjuder till korrosion och färgning.

Tunga bromedlemmar visar insatserna bäst. På en platsgjuten lådbalk stannar soffiten kvar tills uppmätt styrka bekräftar att sektionen kan bära sig själv plus nästa operation, eftersom nedböjning i en långspännande balk inte är något man lappar efteråt.

Boxbalkform för brogjutning och prefabricering Kraftig Q235B/Q345 stålform med valfri hydraulisk innerformshantering för platsgjutna och prefabricerade lådbalkar. För element med långa spännvidder där nedböjning inte kan lappas efteråt, är dimensionsnoggrannhet och deformationsmotstånd det viktigaste. Visa produkt →

En strippningssekvens som skyddar betongen

En bra besättning strippar i samma ordning varje gång, och den ordningen skrivs ner:

1. Verifiera styrkan – testresultat eller mognadsavläsningar – mot den skriftliga frisättningströskeln.
2. Skala av vertikala former först, lossa banden och lätta bort ansiktet med träkilar snarare än stålstänger mot fräscha hörn.
3. Ta bort formen i omvänd ordning från monteringen och lämna varje bärande stöd exakt där den står.
4. Fortsätt att landa under plattor och balkar tills ingenjören släpper den, överför lasten gradvis istället för i en droppe.
5. Härda de exponerade ytorna omedelbart, med våt hessian, dimma eller en härdningsmassa, speciellt i vind och värme.
6. Registrera remstider, betongtemperaturer och eventuella defekter så att nästa cykel planeras på bevis snarare än minne.

Reshoring är en del av timingbeslutet

Back-propping är hur ett schema köper fart säkert. Justerbara stålstöd, gaffelhuvuden och domkraftsbaser under en ung platta delar sin belastning medan den slutar få styrka - vilket är anledningen till att stöden stannar även efter att formytan lämnats. Vid tyngre arbeten bär torn byggda av ringlås- eller kuplockssystem linorna under brosoffits; om du väger alternativ, de viktigaste typer av ställningar var och en spelar olika roll i den lastvägen.

Justerbara stålstöd för platta ryggstöd Höghållfasta teleskopiska stålstöd som bär skiv- och formlaster samtidigt som ung betong får styrka. Eftersom rekvisitan stannar på plats efter formlisterna är lastkapacitet och justerbarhet nyckeln när man köper ryggstödsutrustning. Visa produkt →

Formens kvalitet avgör hur ren utsläppet är

Borttagningsskador skylls ofta på timing, men en stor del av det är konstruerat i - eller ur - själva formen. Släta stålytor, täta fogar, konsekventa bandavstånd och avfasade hörn låter en panel släppa efter 24 timmar utan att riva ytan, medan en skev eller dåligt svetsad panel kommer att markera betongen oavsett hur länge den sitter kvar. Om du jämför system hjälper det till att börja med vad stålform är och hur panelerna faktiskt är byggda.

Det är tanken bakom hur vi bygger formsättningar på Hyson. Anpassade stålsystem för cirkulära pelare, lådbalkar och T-balkar är designade runt hela cykeln: styva ramar som håller geometrin när rekvisita släpps, dragmönster som är utlagda för förutsägbar spänningsminskning och ytor som rensar häll efter gjutning, så att samma set tjänar sitt behåll över hundratals återanvändningar på plats.

Nyckelalternativ för din nästa upphällning

• Behandla 24–48 timmar som ett golv för vertikala former i vackert väder, aldrig ett mål att jaga i kylan.
• Plattor, balkar och däck lossnar mot uppmätt styrka , med 75 % av designstyrkan en gemensam specifikationströskel.
• Återställningen pågår tills ingenjören släpper den – formytan som lämnar är inte lasten som lämnar.
• Planera formsättning, rekvisita och härdning som ett system, eftersom var och en ändrar tidpunkten för de andra.

När släpptröskeln skrivs ner är testdatan aktuell, och formsättningen byggdes för att rengöras, borttagning av formulär slutar vara en chansning och blir bara ytterligare ett schemalagt steg i hällningen.